Криоген дефлэшлау машинасының эш принцибы аңлатыла

By Майк Чен, Җитештерү директоры | Каучук җитештерү өлкәсендә 12+ еллык тәҗрибә |LinkedIn

Төп фикерләр

• Криоген дефлэшлау машинасы ялт-йолтны сыек азот белән ватык хәлгә килгәнче туңдырып бетерә, аннары әйләнүче ролик эчендә әйләнеп ватыла.
• Бу процесс эшли, чөнки нечкә яктырткыч калынрак корпус өлешенә караганда күпкә тизрәк суына һәм сынучанлана, шуңа күрә яктырткыч өзелә, ә деталь исән кала.
• Нәтиҗәне өч параметр контрольдә тота: эш температурасы (−150°C кадәр), ролик тизлеге (20–70 RPM) һәм цикл вакыты (8 минуттан кимрәк).
• Бу физик, контактсыз принцип, ул кисү кораллары кулланмыйча бик вак ялт-йолтны бетерә, шуңа күрә ул төгәл детальләрдә 98% тан артык үткәрүчәнлеккә ирешә.

Кыска җавап: Криоген дефлэшлау машинасы түбән температурада материалның үз-үзен тотышы үзгәрешен файдаланып, ялкын һәм бөртекләрне бетерә. Ул детальләрне сыек азот белән нечкә ялкын каты һәм сынучан булганчы туңдыра, аннары аларны әйләнүче роликка әйләндерә, шуңа күрә бәрелү ялкынны әле дә сыгылмалы детальдән аерып ала. Бу физик, контактсыз процесс: пычаклар, абразивлар, кул белән җыю юк.

Күпчелек эшкәртү ысуллары материалны кисә, вата яки ышкый. Криоген дефлэшлау башкача эшли: ул материалның үзен үзгәртә, кирәкмәгән ялтыравыкны аңа беркетелгән продуктка караганда җиңелрәк вата. Принцип механик эшкәртүгә караганда физикага охшаган, һәм ул нәкъ шулай.

Бу кулланма процессның фәнни нигезләрен аңлата, машина циклын адым саен карап чыга, төп компонентларны һәм параметрларны аңлата, һәм ни өчен деталь исән калганда ялтырауның өзелүен аңлата. Әгәр дә сез кайчан да булса машинаның детальгә кагылмыйча ничек детальне чистарта алуы турында уйлаган булсагыз, менә сезгә җавап.

Криоген дефлэшлау нәрсә ул?

Криоген дефлэшлау - формалаштырылган детальләрне криоген температурага кадәр суытып, алардан артык ялкынны, бөртекләрне һәм аерылу сызыгы калдыкларын бетерә торган эшкәртү процессы, шул рәвешле нечкә артык материал мортлана, аннары механик йогынты ярдәмендә бу ватык ялкынны өзеп ала."Криоген" сүзе бик түбән температураларны куллануны аңлата, гадәттә сыек азот белән тәэмин ителә.

Әйләнүче мичкә һәм еш кына кисү яки тарту гамәлен кулланучы механик дефлэш-тазартудан аермалы буларак, криоген дефлэш-тазарту төп корал буларак салкынны куллана.Бу процесс пычакны детальгә басмаганга күрә, ул кисү коралы җитә алмаган вак детальләрдән, эчке кырыйлардан һәм катлаулы формалардан ялтырауны бетерә.Шуңа күрә ул төгәл пломбалар, миниатюр аэрокосмик компонентлар һәм микроэлектроник детальләр өчен стандарт булып китте.

Процесс артындагы физика

Бөтен ысул бер материал үзлегенә нигезләнгән: пыяла күчү температурасы, яки Tg.Tg өстендә каучук катнашмасы йомшак һәм эластик; аның астында шул ук материал каты, пыяласыман һәм сынучан була.Төгәл Tg кушылмага карап үзгәрә - табигый каучук һәм күп синтетик матдәләр 0°C тан түбән температурада сынучан була, ә силикон салкын температурада сыгылмалы булып кала - ләкин бу принцип барлык эластомерлар өчен дә гамәлдә.

Процессны сайлап алучан итә торган төп фикер менә монда.Флеш юка һәм җиңел, шуңа күрә аның җылылык массасы бик аз һәм сыек азот белән тәэсир иткәндә, аның Tg температурасыннан да түбәнрәк суына.Төп өлеш корпусы калынрак һәм авыррак, шуңа күрә ул күбрәк җылылык тота һәм сыну ноктасыннан озаграк югарырак тора. Детальләр ролик эчендә кыска вакыт эчендә тотыла, ялтыравык сынучанлана, ә деталь аннан соңгы бәрелүгә чыдам булырлык сыгылмалылыкны саклый.

Сыек азот туңдыру чыганагы булып тора, чөнки ул бик салкын - ул якынча −196°C температурада кайный - һәм арзан. Машина аны ролик камерасын −150°C эш температурасына кадәр төшерү өчен кертә, бу температура тиз арада ялтыравыкны йомшарта һәм операторның процесс тәрәзәсен контрольдә тота ала.

Машина ничек эшли, адым саен

Машина циклы гади, ләкин төгәл вакытка һәм температурага бәйле. Гадәти криоген дефлэшлау машинасы эчендәге эш тәртибе менә болай:

1. Партияне төягез.Детальләр ролик камерасына төялә, ул 80 л га кадәр сыйдыра — детальләрнең тыгызлыгына карап, якынча 15–20 кг продукт.
2. Камераны суытыгыз.Ролик температурасын −150°C эш ноктасына кадәр төшерү өчен сыек азот кертелә. 1,1 кВт номиналь суыткыч сыйдырышлыгы цикл дәвамында температураны тотрыклы тотарга ярдәм итә.
3. Ялтыравыкны сүндерегез.Нечкә лампа пыяла күчү температурасыннан соң суына һәм каты һәм сынучан була, ә калынрак өлеше чагыштырмача сыгылмалы булып кала.
4. Егыл һәм ватыл.Ролик 20–70 әйләнү/мин тизлегендә әйләнә, детальләрне бер-берсенә һәм барабанга бәрдереп әйләндерә. Бәрелү энергиясе ватык ялт-йолтны аеру сызыгында өзә.
5. Цикл вакытын тотып торыгыз.Тулы цикл 8 минуттан да кимрәк вакыт ала — ялтыравыкны бетерерлек озынлыкта, ә детальнең суынып, ватылуына юл куймаслык кыскалыкта.
6. Йөкне бушатыгыз һәм аерыгыз.Чыланган детальләр ватык ялкын кисәкләре белән бергә чыгарыла, аннары алар әзер продукттан аерыла.

Нәрсә юклыгына игътибар итегез: пычак та, абразив материал да, һәм оператор да процесска кул сузмый.Чыгару көче детальләрнең үзләренең егылуы белән бәйле булганлыктан, машина һәр өслекне, шул исәптән аскы кисемнәрне һәм эчке кырыйларны да тигез итеп кисә.

Төп компонентлар һәм аларның роле

Криоген дефлэшлау машинасындагы һәр компонент принципның бер адымына туры килә. Рольләрне аңлау процессны көйләүне һәм проблемаларны чишүне җиңеләйтә.

Спецификацияләрсыек азотны криоген дефлэшлау машинасыпродукт бите.

Машинаның компакт мәйданы — озынлыгы якынча 1200 мм, киңлеге 2000 мм, биеклеге 1200 мм, авырлыгы 200 кг — бөтен принцип бизәлеш бүлмәсенең гаҗәеп кечкенә почмагына сыя.

Ни өчен нечкә ялтыравык өзелә һәм деталь исән кала

Криоген дефлэшлауның сайлап алучанлыгы аның төгәл эш өчен ышанычлы булуының сәбәбе, һәм аны җентекләп аңлау мөһим, чөнки ул процессның детальне һәм ялтыравыкны җимерүенә комачаулый.

Вакыт узу белән сыну материал аша үтә, һәм нечкә кисәкләр калын кисәкләр алдыннан сыну хәленә җитә.Гадәттә миллиметрның бер өлеше генә булган ялтыравык үзенең Tg аша шунда ук суына. Берничә тапкыр калынрак булган деталь корпусы өслектән эчкә таба акрынрак суына. Кыска цикл вакытында ялтыравык тулысынча сынган була, ә детальнең үзәге - һәм еш кына аның эш өслеге - ватылмыйча бәрелү бәрелешен йотарлык дәрәҗәдә сыгылмалы булып кала.

Шуңа күрә цикл вакыты бик мөһим.Циклны артык озак эшләтсәгез, деталь үзе Tg дәрәҗәсеннән түбәнрәк суына һәм сынучан була, шул вакытта ялтыравыкны бетерә торган бәрелү продуктны вата башлый.Әгәр дә сез аны бик кыска эшләтсәгез, ялтыравык әле сынмаган, шуңа күрә ул шартлау урынына сузыла. 8 минуттан да кимрәк вакыт эчендәге цикл тәрәзәсе бу ике ватылу арасында калырга тиеш.

Цикл параметрлары һәм алар белән нәрсә идарә ителә

Өч циферблат — температура, тизлек һәм вакыт — процессның яктырткычны чиста рәвештә бетерүен яки детальләргә зыян китерүен билгели. Аларны аерым түгел, ә бергә көйләгез.

Оптималь көйләүләр кушылма Tg, деталь калынлыгы һәм ялтыравык геометриясенә бәйле. Төгәл көйләү - бер тапкыр гына түгел, ә һәр продукт өчен эш.

Сынучанлык температурасы кушылмага карап үзгәргәнлектән, табигый каучук, NBR, FKM һәм силикон өчен идеаль параметрлар җыелмасы төрлечә була.Каучукның сынучанлык үзенчәлеге үзе үк стандартлаштырылган үлчәү булып тора - ASTM D2137 һәм ISO 812 каучук кушылмасының сынучанлык ноктасын билгеләү ысулларын сурәтли - бу яңа продукт өчен температура тәрәзәсен билгеләгәндә файдалы белешмә булып тора.

Криоген дефлэшлау өчен яраклы материаллар

Бу процесс ялтыравык детальгә караганда сынучанрак булган һәр җирдә эшли.Бу төгәл резина һәм пластик детальләр өчен сайлау ысулы, һәм ул шулай ук ​​төрле металл коелган компонентларны эшкәртә.

Гадәти кулланылышка катлаулы каучук детальләре, миниатюр аэрокосмик компонентлар, автомобиль каучук детальләре, төгәл синтетик каучук, төгәл пластик детальләр, микроэлектрон компонентлар, катлаулы электрон детальләр, цинк, магний яки алюминийдан кою калыплары, шулай ук ​​төгәл пломбалар керә. Бу детальләр өчен контактсызлык принцибы төп әһәмияткә ия: ул пычак җитә алмаган ялт-йолтны бетерә һәм өслеккә кагылмый калдыра.

Гадирәк, күп күләмле O-формасындагы боҗра белән эшләү яки сынучанлыкка ирешү авыррак булган силикон өчен башка принциплар яхшырак туры килергә мөмкин.резина дефлэшлау машиналары ассортиментысыек азоттан тулысынча баш тартучы механик һәм һава энергиясе альтернативаларын үз эченә ала.

Еш очрый торган проблемалар һәм аларны ничек төзәтергә

Криоген дефлэшлау - көйләү процессы. Күпчелек проблемалар детальләрне алыштыру белән түгел, ә температураны, тизлекне яки вакытны көйләү белән хәл ителә.

Йомгаклау: Корал белән түгел, ә температура белән дефлэшны бетерү

Криоген дефлэшлау машинасының эшләү принцибы гадилеге белән нәфис: ялтыравыкны ватык хәлгә килгәнче туңдырыгыз, аннары бәрелү бәрелеше аны әле дә сыгылмалы өлешеннән ватып җибәрсен. Пычаксыз, абразивсыз, кулсыз. Физика кисү коралы эшли алмаганны эшли - вак детальләргә һәм эчке кырыйларга барып җитегез һәм ялтыравыкны өслеккә кагылмыйча тигез итеп алыгыз.

Процесс сайлап алына, чөнки ул җылылык массасына таяна: калынрак детальгә караганда нечкә ялтыравыклы җемелдәү барлыкка килә, ә кыска цикл тәрәзәсе детальнең иминлеген тәэмин итә. Температура, ролик тизлеге һәм цикл вакыты - процессны шул тәрәзә эчендә тотучы өч рычаг.

Төгәл каучук, пластик һәм коелган детальләр өчен, продуктны кисә торган эшкәртү белән ялтыравыкны кисә торган эшкәртү арасындагы аерма нәкъ менә шунда. Принципны аңлагач, машина салкын тартма кебек күренүдән туктый һәм контрольдә тотыла торган, кабатланырлык физик процесс кебек күренә башлый - сез көйли, үлчи һәм ышана аласыз.